Запущено новое полностью автоматизированное оборудование для литья под низким давлением! Автоматизированная производственная линия компании Heli Industry & Trade повышает эффективность и снижает затраты для клиентов в России и Центральной Азии. 

Недавно компания Heli Industry & Trade (уезд Юньси) официально ввела в эксплуатацию полностью автоматизированную линию литья под низким давлением. Видеозапись производственного процесса демонстрирует все этапы: от подачи сырья до получения заготовок деталей из алюминиевого сплава. Линия работает на базе автоматизированной системы с замкнутым контуром, управляющей заливкой расплавленного алюминия, смыканием и размыканием пресс-формы, а также извлечением готового изделия; ручное вмешательство требуется лишь для удаления остатков материала из формы. Параметры процесса, текущая температура и временные интервалы отображаются на панели управления, что исключает необходимость постоянного ручного контроля или регулировки.
В машине для литья под низким давлением заполнение формы расплавом происходит плавно, что значительно снижает пористость и содержание шлаковых включений. Технология позволяет изготавливать тонкостенные детали (толщина стенки менее 2 мм) высокой плотности с превосходными механическими свойствами, эффективно предотвращая такие дефекты, как газовая пористость и усадочные раковины. Полученные отливки отличаются гладкой поверхностью и высокой точностью размеров. По сравнению с литьем под действием гравитации (в кокиль), данный метод исключает необходимость в дорогостоящих системах литниковых питателей и существенно сокращает объем последующей механической обработки, обеспечивая выход годной продукции на уровне более 98%. Точное компьютерное управление параметрами снижает процент брака на 5–10% по сравнению со стандартным гравитационным литьем. Снижение температуры заливки на 60–110°C уменьшает энергопотребление и износ футеровки печи, а выход годного металла увеличивается в 1,5–2 раза. Система управления с замкнутым контуром на базе микропроцессора обеспечивает точность поддержания давления в пределах ±1 мбар, а также позволяет архивировать данные и обеспечивать прослеживаемость, что делает систему идеальной для интеграции в линии массового непрерывного производства.
Компания специализируется на двух основных направлениях — литье из алюминиевых сплавов и обработка листового металла — и обладает международным сертификатом системы менеджмента качества в автомобильной промышленности IATF 16949. Она давно сотрудничает с крупными национальными предприятиями, такими как Dongfeng и Yuchai. Продукция компании прошла всестороннюю проверку ведущими автопроизводителями (OEM), подтвердив свою устойчивость к высоким температурам, значительным нагрузкам и жестким требованиям к герметичности (исключение поломок кронштейнов, трещин в корпусах и утечек в топливных баках), что делает ее идеально подходящей для суровых условий эксплуатации, характерных для России и Центральной Азии. Благодаря наличию мощностей для литья, прецизионной механической обработки и оборудования для комплексного контроля качества, компания предоставляет полный цикл услуг: от литья и механической обработки до испытаний на герметичность. Используя надежные логистические маршруты железнодорожных грузоперевозок (направления Китай — Европа и Китай — Центральная Азия), мы обеспечиваем гибкую и своевременную доставку как небольших партий образцов, так и крупных заказов. Мы предоставляем покупателям из России и Центральной Азии видеоматериалы, демонстрирующие весь процесс производства компонентов, и приглашаем посетить наш завод для личного осмотра, тестирования образцов и обсуждения условий долгосрочного и стабильного сотрудничества.